商務咨詢
成都君斯豪隆發動機配件制造有限公司（以下簡稱：君斯豪隆）是由美國L.E.Jones公司與成都豪隆汽配有限公司（專業生產氣門座圈）合資建立的氣門座圈生產企業。公司成立于2008年11月，廠房占地面積6000平方米。2010年，公司通過了ISO/TS16949質量體系認證以及主機客戶產品先期質量開發審核程序，成為主機配套指定供應商，進入批量生產階段，是東風康明斯，本田康明斯、卡特、VOLVO等廠商的合作伙伴。公司有穩定的配套市場、先進的工藝技術力量，具有非常好的發展前景。
目標：
建立一個從銷售管理、生產管理、PMC管理、品質管理、采購管理、研發產品數據管理、倉儲管理到財務管理實現全面集成及實時的系統：
銷售預測計劃波動較大，導致生產不均衡，目前是通過增加庫存應對變更，但緊急插單情況會導致在制品數量大
生產周期長，存在交付風險，導致原料庫存增加、在制品積壓，也導致固定資產投資不準確，無法準確知道瓶頸工序
利用數據分析，對各項成本的監控；特別是成本異動時，加強控制，例如原料、輔料、刀具與成品單耗差異分析,并建立銷售、生產、材料成本、費用、資金預算體系
為什么選擇SAP及合作伙伴：
SAP是全球領先的商業軟件提供商，客戶都在使用SAP的軟件產品，同時客戶也要求君斯豪隆能同步系統
斯凱普斯實施團隊經驗豐富，在熔煉鑄造行業擁有豐富的實施經驗
主要收益：
君斯豪隆借助SAP Business One的可拓展性及TransInfo熔煉鑄造行業解決方案，實現以下業務收益：
建立起從業務、生產到財務的全流程業務共享的信息化平臺，簡化勞動、提高效率；實現準確有效的內部信息溝通；信息流的通暢管理，降低成本
有效地建立起銷售預測體系，通過改善銷售預測公式，有效緩解緊急插單導致的生產計劃的波動性，提高生產效率，降低生產周期和庫存
實時反映生產執行情況，及時發現問題和瓶頸工序，實現事前、事中管理，利用生產數據，分析固定資產的投入策略，提高適應環境變化能力；同時，分析產能節拍，讓車間作業更高效
通過系統建立起可追溯的質量管理體系，將質檢信息數據化
將鑄造車間的配方管理、鑄造工藝與機加工環節生產工藝的有效結合，通過排產系統科學安排生產計劃，將訂單執行數據化、可視化，提升了生產交期
將預算與成本體系有效結合，并實現對現金流的有效管控
