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實現SAP系統與專業的設計系統無縫對接，設計系統進行產品設計并導入至SAP系統，工程師可以修改設計，并自動生成生產物料清單移交給生產部門，并實時反饋到各個業務部門，統一信息平臺，減少信息孤島；

項目管理覆蓋完整的項目生命周期，從啟動、計劃、執行到關閉，監控項目時限并確保符合期限要求。同時可以有效地進行項目預算和控制成本，從而提高項目管理的成本透明度。

有效管理試制過程，并獨立管理研發用材料、設備及工模具；

實現BOM、工藝路線的多版本管理；

實現設計、質量、售后的完整追溯。

TransInfo機械行業解決方案提供選配件功能，供接單時由業務員確定和選擇某些選配零件。并為研發部門提供了E-BOM(工程 BOM)的功能,即方便研發部門進行E-BOM 的管理，又可與正式 BOM 進行數據共享和相互轉化；

完善物料數據、BOM、工藝路線等基礎檔案的管理；

TransInfo機械行業解決方案加入了批次需求計劃子系統,以便更好地按訂單編制產品及各階段半成品的生產計劃與材料的采購計劃，根據產品產能或設備產能合理排產，提高生產計劃的可執行性；可更好的適用于計劃型生產與接單式生產模式，大大提高了工作的效率及準確性。

加強車間作業計劃，合理分配人員、工時，及時準確地進行生產反饋，保證生產數據、進度的透明性，同時提高生產計劃的完成率和產品交期；

通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程，實時采集生產過程中發生的所有事件，讓整個工廠車間完全透明化；

讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明，很快發現出現質量問題的原因，制定針對措施解決質量瓶頸問題，實現產品質量追溯，降低質量成本

實時記錄并監控生產工序和加工任務完成情況，人員工作效率、勞動生產率情況，設備利用情況，產品合格率、廢品率等情況，通過系統綜合統計信息查詢功能，及時發現執行過程中的問題并進行改善。

電子化質量結果記錄，完善并替代現在由手工、紙質的質量臺賬模式；

條碼標簽貫穿整個業務鏈條，使用條碼記錄質檢結果，系統可隨時追溯結果，提高工作效率；

構建完善的質量體系并全面貫穿到各個業務流程中，嚴格把控各環節的質量問題，以確保產品質量；

針對質量事故，進行質量分析，提出糾正預防措施并進行改進，最終達到產品質量改進的目的；

建立售后支持體系，及時響應客戶問題并提供合理支持，包括退換貨計劃、維修、召回等。

對于以組裝為主，簡化生產流程的機械制造企業，部分物料、半成品等可執行委外加工處置，通過委外派工、委外入庫或直接進入生產線，精簡企業的業務，節省成本。

TransInfo機械行業解決方案除了提供委外工單進行產品委外加工管理外，還提供工藝委外功能，對于不需作庫存管理的委外產品工藝，可直接入到生產線，既避免了庫存管理的困擾，又可正確的處理賬款。

SAP機械制造ERP解決方案將成本細分為：材料成本、人工成本、制造費用及加工費用。成本計算方法采用分批兼分步法，并對于人工和費用的分攤提供靈活的設置，以適應各種復雜的狀況，對各個業務環節所產生的各項費用具備清晰的數據支持，使財務人員，從資料的收集及成本分攤等繁雜的手工作業中解脫出來，更快、更準確的為管理者提供成本信息，提升企業的管理決策水平。

借助SAP ERP靈活的數據報表及商務分析套件，企業可實現對生產成本數據的可視化，借助報表，在成本分析及毛利分析層面，實現有效控制，實時獲取每項工作的投入及產出。

創新性集成條碼標簽與RFID技術，智能設備貫穿整個物流環節，將產品實現數據化、智能化管控；

建立立體貨架/立體貨柜等自動化設備應用場景，通過子母車系統、四向穿梭車技術、多層穿梭車技術、地面四向輕2重型AGV技術、貨到人揀選系統、WMS（倉庫管理系統）軟件、WCS（倉庫控制系統）系統等信息技術實現：“貨架+機器人=自動化倉儲物資系統的解決方案”。

SAP面向工業互聯網的解決方案：

全渠道解決方案（Hybris）/核心運營管理（S/4 HANA ERP）/敏捷研發管理（PLM）/智能制造解決方案（ME/MII）

SAP面向外部物聯網的解決方案：

SAP HANA云平臺/大數據預測分析/SAP Leonardo物聯網解決方案

SAP Leonardo與相關智能制造硬件設備的結合：西門子/松下/富士康/霍尼韋爾