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1.訂貨點(diǎn)法的初衷
在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)之前，發(fā)出訂單和進(jìn)行催貨是一個(gè)庫(kù)存管理系統(tǒng)在當(dāng)時(shí)所能做的一下。庫(kù)存管理系統(tǒng)發(fā)出生產(chǎn)訂單和采購(gòu)訂單，但是確定對(duì)物料的真是需求卻是靠缺料表。這種表里所列的是馬上要用到物料，但卻發(fā)現(xiàn)沒(méi)有庫(kù)存的物料，然后，派人根據(jù)缺料表進(jìn)行催貨。
訂貨點(diǎn)法是在當(dāng)時(shí)的條件下，為避免缺貨的發(fā)生而提出的一種按過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)未來(lái)的物料需求的方法。這種方法有各種不同的形式，但其實(shí)質(zhì)都是著眼于“庫(kù)存補(bǔ)充”的原則。庫(kù)存補(bǔ)充的原則是保證在任何時(shí)候倉(cāng)庫(kù)里都有一定數(shù)量的存貨，一邊需要時(shí)隨時(shí)取用。當(dāng)時(shí)人們希望用這種做法來(lái)彌補(bǔ)不能確定近期內(nèi)準(zhǔn)確的必要庫(kù)存儲(chǔ)備數(shù)量和需求時(shí)間所造成的缺陷。訂貨點(diǎn)法依靠對(duì)庫(kù)存補(bǔ)充周期內(nèi)的需求量預(yù)測(cè)，并保留一定的安全庫(kù)存儲(chǔ)備，來(lái)確定訂貨點(diǎn)。安全庫(kù)存的設(shè)置是為了應(yīng)對(duì)需求的波動(dòng)。一旦庫(kù)存儲(chǔ)備地域預(yù)先規(guī)定的數(shù)量，即訂貨點(diǎn)，則立即進(jìn)行訂貨來(lái)補(bǔ)充庫(kù)存。
訂貨點(diǎn)的基本公式是：
訂貨點(diǎn)=單位時(shí)區(qū)的需求量*訂貨提前期+安全庫(kù)存量
如果某項(xiàng)物料的需求量為每周100件，提前期為6周，彬保持兩周的安全庫(kù)存量，那么，該項(xiàng)物料的訂貨點(diǎn)可計(jì)算如下：
（100*6+200）件=800件
當(dāng)某項(xiàng)物料的現(xiàn)有庫(kù)存和已發(fā)出的訂貨之和低于訂貨點(diǎn)時(shí)，必須進(jìn)行新的訂貨，以保持足夠的庫(kù)存來(lái)支持新的需求。
2.訂貨點(diǎn)法的局限性
訂貨點(diǎn)法曾引起人們廣泛的關(guān)注，按這種方法建立的庫(kù)存模型也曾經(jīng)被稱為“科學(xué)的庫(kù)存模型”。然而，當(dāng)我們對(duì)其賴以存在的基礎(chǔ)——訂貨點(diǎn)法的基本假設(shè)極性質(zhì)疑時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)了“科學(xué)的相對(duì)性”。訂貨點(diǎn)法基于以下基本假設(shè)：
訂貨點(diǎn)法不考慮物料項(xiàng)目之間的關(guān)系，每項(xiàng)物料的訂貨點(diǎn)分別獨(dú)立地加以確定。因此，訂貨點(diǎn)法是面向零件的，不是面向產(chǎn)品的。但是，在制造業(yè)中有一個(gè)很重要的需求，那就是各項(xiàng)物料的數(shù)量必須配套，一邊能裝配城產(chǎn)品。由于對(duì)各項(xiàng)物料分別獨(dú)立地進(jìn)行預(yù)測(cè)和訂貨，則會(huì)在裝配時(shí)發(fā)生各項(xiàng)物料數(shù)量不匹配的情況。這樣，雖然單項(xiàng)物料的供貨率提高了，但總的供貨率卻降低了。因此不大可能每項(xiàng)物料的預(yù)測(cè)都很準(zhǔn)確，所以積累起來(lái)的誤差反映在總供貨率上僵尸相當(dāng)大的。
例如，用10個(gè)零件裝配成一件產(chǎn)品，每個(gè)零件的供貨率都是90%，而聯(lián)合供貨率卻降到34.8%。一件由20個(gè)、30個(gè)甚至更多的零件組成的情況是常有的。如果這些零件的庫(kù)存量是根據(jù)訂貨點(diǎn)法分別確定的，那么想要在總裝配時(shí)不發(fā)生零件短缺，則只能是碰巧的事。
②物料需求的連續(xù)性
按照這種假定，必須認(rèn)為需求相對(duì)均勻，庫(kù)存消耗率穩(wěn)定。而在制造業(yè)中，對(duì)產(chǎn)品零部件的需求恰恰是不均勻、不穩(wěn)定的。庫(kù)存消耗是間斷的，這往往是由于下道工序的批量要求引起的。
即使對(duì)最終產(chǎn)品的需求是連續(xù)的，由于生產(chǎn)過(guò)程中的批量需求，引起對(duì)零部件和原材料的需求也是不連續(xù)的。需求不連續(xù)的現(xiàn)象提出了一個(gè)如何確定需求時(shí)間的問(wèn)題。訂貨點(diǎn)法是根據(jù)以往平均消耗來(lái)間接地給出需求時(shí)間，但是對(duì)于不連續(xù)的非獨(dú)立需求來(lái)說(shuō)，這種平均消耗率的概念是毫無(wú)意義的。事實(shí)上，采用訂貨點(diǎn)的系統(tǒng)下達(dá)訂貨的時(shí)間常常偏早，在實(shí)際需求發(fā)生之前就有大批存貨存放在庫(kù)存造成積壓。而另一方面，卻又會(huì)由于需求不均衡和庫(kù)存管理模型本身的缺陷造成庫(kù)存短缺。
③提前期的已知與固定
提前期是已知的和固定的，這是訂貨點(diǎn)法最重要的假設(shè)。但在現(xiàn)實(shí)中，情況并非如此。對(duì)一項(xiàng)指定了6周提前期的物料，其實(shí)際的提前及可以在2~90天的范圍內(nèi)變化。把如此大的時(shí)間范圍濃縮成一個(gè)數(shù)字，用來(lái)作為提前期的已知數(shù)，顯然是不合理的。
④重新填貨
庫(kù)存消耗后應(yīng)被重新填滿，按照這種假定，當(dāng)物料庫(kù)存量低于訂貨點(diǎn)時(shí)，則必須發(fā)出訂貨，以重新填滿庫(kù)存。但如果需求是間斷的，那么這樣做不但沒(méi)有必要，而且也不合理。因?yàn)楹苡锌赡芤虼硕斐蓭?kù)存積壓。例如，某種產(chǎn)品一年中可以得到客戶的兩次訂貨，那么制造此種產(chǎn)品所需的鋼材 則不必因庫(kù)存量低于訂貨點(diǎn)而被立即填滿。
“何時(shí)訂貨”被認(rèn)為是庫(kù)存管理的一個(gè)大問(wèn)題。這并不奇怪，因?yàn)閹?kù)存管理正是訂貨并催貨這一過(guò)程的自然產(chǎn)物。然而真正重要的問(wèn)題卻是“何時(shí)需要物料？”當(dāng)這個(gè)問(wèn)題解決以后，“何時(shí)訂貨”的問(wèn)題也就迎刃而解了。訂貨點(diǎn)法通過(guò)出發(fā)訂貨點(diǎn)來(lái)確定訂貨時(shí)間，在通過(guò)提前期來(lái)確定需求日期，其實(shí)是本末倒置的，從而引發(fā)了MRP的出現(xiàn)。
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