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物料清單BOM中的虛項
虛項是簡化物料清單BOM的一種工具。它使物料清單既能平滑地工作，又能滿足每個用戶的需求；即使物料清單BOM準確地反映產品的制造方法，又有助于簡化物料清單BOM的結構以及計劃和調度過程。
下面是使用虛項的幾種情況。
1. 用來標志通常不入庫、但偶爾如何的物料項目。線面舉例說明。在電動機生產廠，電動機最終在裝配線上完工。裝配工在裝配線上，把各種子裝配件放在一起。同時在自裝配線上，裝配工裝配著線圈、開關等子裝配件。
線圈和開關等子裝配件很快消耗在最終裝配過程中，通常沒有入庫的必要。換言之，不應把它們送入倉庫再立即取出送到裝配線上。然而也有例外。有時在電動機生產過后又剩余的線圈或開關等子裝配件。這可能由于有些機殼不合格，使產品減少了10%，或者為補償損耗率，而多生產了一些線圈或開關，于是出現了一個難題：我們是把這些字裝配件拆成零件分別送回倉庫呢？還是暫時堆放在裝配工身旁，讓他們下次再用呢？如果拆了，很可能很快就用，衛冕可惜；如果堆在裝配工身旁，則很可能越堆越多，最好的辦法是把整個子裝配件送入庫房等下次生產電動機時再取出來用。這樣一來，就必須識別這些子裝配件，為它們分配物料代碼，而且編入物料清單BOM中。為了使MRO能以不同的處理邏輯來處理這些子裝配件，所以把它們標記為虛項。
這種瞬時子裝配件的出現也會由客戶退貨引起。拆開所退回的產品，如線圈、開關等還可以用，于是也應將它們置于ERP系統的控制中，按虛項來處理。
2. 標識一組不可能裝配在一起的零件，以使得物料清單BOM的結構更清晰。在產品結構的第一層上有許多零散的小零件，這寫小零件常常是那些把產品部件裝配在一起的連接，如螺栓、螺母、墊片等等。此外，還有產品的使用說明書、保修單等文檔資料。在產品結構上，這些小零件、文檔與產品部件處于同樣的層次，顯然是不合理的。于是把這些小零件和文檔放在一個虛擬的袋子中，把它們作為一個整體，同時給這個袋子分配一個物料代碼，作為虛項來處理。
3. 標識一種預測和主生產計劃處理的對象。虛項的這種應用出現在木塊花物料清BOM中。當產品具有多個可選特征時，對位數眾多的最終產品進行預測和計劃往往是不可能的。解決這個問題的一個方法是以可選特征而不是以最終產品作為預測和計劃的對象，使預測和計劃的項目數極大地減少。但同時，物料清單也必須重構，以支持這種方法。把和某種具體的可選特征相關的零部件劃分成一組，分配一個物料代碼，這樣，如果所銷售的產品選中了某種可選特征，我們就能按正確的數量對有關的零部件進行計劃。
由于這樣一組零部件不可能裝配在一起，所以用虛項來表示。這為預測、計劃和物料清單的維護提供了極大的方便。例如，把所有的公用件放在一起，作為一個虛項。當公用件有變化時，我們只須改變一份物料清單，即公用件的虛項物料清單，而無需改變成千上萬份最終產品的物料清單。
4. 實現在物料清單中對某種物料的用光替換策略。在一種產品的生產經營過程中，由于各種原因，有時要對其某個子項進行替換。物料的替換如果需要執行，則立即在物料清單BOM中刪除原物料且增加新物料即可。如果指定了物料的替換日期，則可把新物料和舊物料都作為子項寫入物料清單BOM中，并通過子項的生效日期和失效日期來控制新舊兩種物料在物料清單BOM中的有效性。具體來說，以指定的物料替換日期作為舊物料的失效日期和新物料的生效日期即可。但是，有時采用的替換策略是，先把舊物料用光，一旦舊物料用光，就替換使用新物料。此時可以采用人工方式每天監控舊物料額度使用情況。但這是一種很累的工作方式。使用徐昂可以為實現這種策略提供方便，只需把舊物料的物料清單BOM中的子項類型指定虛項，而把新物料指定為舊物料的子項，即可實現一旦舊物料用光，就用新物料來替換舊物料的策略。
虛項要想其他子項一樣加到物料清單BOM中。它可以出現在物料清單的任何層次上，但要采用特殊的處理方法。
當把虛項添加到主生產計劃以下層次上時，應采用以下步驟：
① 在把虛項加入物料清單BOM時，應指明其為虛項；
② 置提前期為零，訂貨策略為按需訂貨（Lot for lot）；
③ 當進行物料需求計劃展開時，如果虛項的庫存余額為零，則直接越過改虛項，計算其下屬物料項目的需求。如虛項的庫存余額不為零，則先用毛需求減去庫存余額，求得凈需求，再展開求其子項的需求。
④ 虛項一般不出現在領料單上，除非其庫存余額大于零。所以，在大多數情況下，出現在領料單的僅僅是它的子項。
當虛項作為主生產計劃的對象時，則按上述步驟①、②和④來處理。
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