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ERP工藝路線的概念與作用
什么是工藝路線？ERP中的工藝路線是什么？ERP的工藝路線有什么用？
1． ERP工藝路線的概念
ERP工藝路線是說明各項自制件的加工順序和標準工時定額的文件，也稱為加工路線。ERP工藝路線是一種文件而不是工藝文件。它不詳細說明加工技術條件和操作要求。而主要說明加工過程中的工序順序和生產資源計劃信息。
工藝路線文件主要包括如下數據：工序號、工作秒速、所使用的工作中心、各項時間定額（如準備時間、加工時、傳送時間到等）、外協工序的時間和費用。還要說明可供替代的工作中心、主要的工藝裝備編碼等，作為發放生產訂單和調整工序的參考。
ERP工藝路線如下圖：
工藝路線
ERP工藝路線是重要的文件，它代表一項作業在工廠里的運動方式。如果說物料清單用于描述物料是按怎樣的層次結構連在一起的，那么工藝路線則是描述制造每一種物料的生產步驟和過程，并且用于確定詳細的生產進度。
2． 工藝路線的作用
① 計算加工件的提前期，提供運行MRP的計算數據。系統根據工藝路線和物料清單計算出最長的累積提前期，這相當于網絡計劃中關鍵路徑的長度。企業的銷售部門可以根據這個信息同客戶洽談交貨期限。
② 提供能力需求計劃（CRP）的計算數據。系統根據工藝路線文件中每個工作中心的定額小時、工序的開始和完工日期，計算各個是去工作中心的負荷。
③ 提供計算加工成本的標準工時數據。
④ 跟蹤在制品。
對工藝路線數據準確性的需求和物料清單一樣，也應在98%以上，如果工序順序錯誤，工時定額不準，必將直接影響MRP和CRP的運算結果，造成生產訂單過早或過遲下達，或下達數量不準。如果一項作業出現在發到某部門的派工單上，而事實上該作業并不在該部門，或是一項作業在該部門卻不發來的派工單上，工藝路線都可能是錯誤的根源。工藝路線錯誤還會引起工作中心復核不均衡，在制品積壓，物流不暢以及加工成本計算錯誤等問題。通過計算每周下達車間的工藝路線和每周工長匯報的錯誤路線數，可以測出工藝路線準確度。
對許多企業來說，MRP投入運行之前的重要任務就是校正工藝路線。大多數工藝路線文件與二八規律相符，即80%的活動發生在20%的工藝路線上。如果在安裝MRP之前要將所有的工藝路線都進行校正，對許多企業來說，將是困難的，然而在MRP的幫助下，有了切實可行的辦法。
① 在MRP試點前，檢查并校正占有80%活動的20%的工藝路線。
② 當MRP逐漸投入運行時，使用計劃下達訂單提前幾周指明哪條工藝路線將必須檢查和校正。
③ 在編制能力計劃和派工單的早期，應確保在最近將用到的工藝路線是正確的。
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