隨著智能制造和工業(yè)4.0概念的深入人心，越來(lái)越多的企業(yè)都開(kāi)始使用MES系統(tǒng)為自己的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行管理的工作方式，享受智能和信息化帶給企業(yè)高效低耗的優(yōu)質(zhì)效果，而有一些企業(yè)由于各種原因，可能還不能接受，或者仍在觀望。

到底MES系統(tǒng)能幫我們的企業(yè)做到哪些事情？又能為企業(yè)解決什么問(wèn)題呢？讓我們一起來(lái)探討一下。

MES系統(tǒng)軟件作為生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，雖然有一定的生產(chǎn)系統(tǒng)的功能，更多的還是偏于管理類的工具，位于成本中心，其核心功能及目標(biāo)是降低成本、提升效率。

也就是說(shuō)，從大方面來(lái)講，MES系統(tǒng)軟件解決的問(wèn)題是降本增效的問(wèn)題，這也解釋了為什么在市場(chǎng)的環(huán)境下，MES系統(tǒng)軟件開(kāi)始火熱的原因。

在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境下，企業(yè)已經(jīng)過(guò)了在增量市場(chǎng)跑馬圈地野蠻生長(zhǎng)的階段。市場(chǎng)規(guī)模有限、存量固定，所有的企業(yè)都要在這個(gè)市場(chǎng)規(guī)模和存量里，獲取想要的增長(zhǎng)，需要拼的是真正的市場(chǎng)策略和企業(yè)的創(chuàng)新能力，這不是一時(shí)半會(huì)就可以見(jiàn)效的。

在利潤(rùn)中心打不開(kāi)局面的情況下，從成本中心「要利潤(rùn)」是自然而然的選擇。在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的現(xiàn)狀下，原本因粗放式經(jīng)營(yíng)管理而浪費(fèi)掉的成本，現(xiàn)在要通過(guò)精細(xì)化的方式節(jié)省出來(lái)，節(jié)省的成本即是利潤(rùn)。同時(shí)，通過(guò)提升內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理的效率，讓各種資源最大效率的利用，從而獲取更大的產(chǎn)出，節(jié)省更多的成本，最終都將轉(zhuǎn)化為利潤(rùn)。

那么，MES系統(tǒng)軟件是如何實(shí)現(xiàn)降低成本、增加效率的呢?

主要是通過(guò)以下幾個(gè)方面：

一、信息溝通的效率提升

所有IT系統(tǒng)直接帶來(lái)的效率提升是信息溝通的提升，這是任何IT系統(tǒng)的基本功能之一。

以往的生產(chǎn)管理中，信息溝通，需要人當(dāng)面溝通、電話溝通或郵件溝通，溝通不夠及時(shí)、不實(shí)時(shí)。而通過(guò)MES系統(tǒng)軟件，可以讓管理人員幾乎實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)中的任何信息數(shù)據(jù)，及時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，減少因信息溝通帶來(lái)的效率浪費(fèi)，帶來(lái)效率的提升。

二、流程固化帶來(lái)的工作效率的提升

沒(méi)有MES系統(tǒng)軟件支撐生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，就需要有專門的部門對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行管理，這就會(huì)有一定的管理成本。若管理不善，生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程不可控，生產(chǎn)可能會(huì)陷入混亂中，給企業(yè)帶來(lái)各種各樣的生產(chǎn)浪費(fèi)。

通過(guò)MES系統(tǒng)軟件的支撐，生產(chǎn)流程和具體操作在系統(tǒng)中就會(huì)以標(biāo)準(zhǔn)或有限的方式進(jìn)行，不能夠隨意的變更，也難以偷工減料，減少流程管理的成本，以及沒(méi)有固定流程引發(fā)的生產(chǎn)浪費(fèi)，提升生產(chǎn)制造的效率。

三、數(shù)據(jù)采集的效率提升

人工亦可做數(shù)據(jù)采集，而且可以采集得非常靈活，但人工數(shù)據(jù)采集，其采集的效率、精確度就會(huì)差很多，已經(jīng)難以滿足現(xiàn)今的生產(chǎn)制造的管理需求。

MES系統(tǒng)軟件配合一定的數(shù)據(jù)采集硬件和技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集的自動(dòng)化、智能化，大大提升數(shù)據(jù)采集的效率，甚至可以采集人工無(wú)法采集的數(shù)據(jù)，提升了數(shù)據(jù)采集的全面性、準(zhǔn)確度。

這些采集的生產(chǎn)制造的數(shù)據(jù)做進(jìn)一步利用，將能更大的提高生產(chǎn)管控效率。

四、提升生產(chǎn)績(jī)效分析的效率和生產(chǎn)決策的準(zhǔn)確性

在大量生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上，MES系統(tǒng)軟件可對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、分析和挖掘，對(duì)生產(chǎn)管理做績(jī)效分析，做到全面而精準(zhǔn)。

生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)化、對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)做深度的挖掘和分析，用數(shù)據(jù)做生產(chǎn)決策做支撐，能夠很大程度上提升生產(chǎn)管理人員的生產(chǎn)決策的準(zhǔn)確性。

因此，MES系統(tǒng)軟件核心解決的問(wèn)題是降本增效的問(wèn)題。而在降本增效方面，MES系統(tǒng)通過(guò)提升信息溝通、固化流程、數(shù)據(jù)采集和績(jī)效分析的效率，來(lái)提升生產(chǎn)管理的效率，不過(guò)，對(duì)生產(chǎn)管理而言，更大的效率提升，不僅僅是因?yàn)镸ES系統(tǒng)軟件工具本身帶來(lái)的提升，還在于圍繞著MES系統(tǒng)軟件建設(shè)所做的生產(chǎn)咨詢和生產(chǎn)改善所帶來(lái)的效率提升。

當(dāng)企業(yè)接受了MES系統(tǒng)為生產(chǎn)管理體系時(shí)，實(shí)際上就是接受了一種全新的工作方式，這種工作方式以經(jīng)典管理理論為核心，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，精密算法為途徑，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；癁槟繕?biāo)，是有可能在同等生產(chǎn)規(guī)模下打造出更高產(chǎn)能的解決方案。

如果一個(gè)企業(yè)能在高速發(fā)展之余，能夠低下頭來(lái)思考自己內(nèi)部的能耗與工作合理性問(wèn)題，那么它必將能在快速擴(kuò)張之余，得到一個(gè)穩(wěn)定長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的基礎(chǔ)，那就是對(duì)生產(chǎn)資源的更合理化使用。