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標題：制造業ERP面對的的制造業生產計劃方式
制造業的生產計劃方式
制造業的不同生產計劃方式對企業生產管理基本數據的設定和對管理功能的要求均有所不同。一般來說，制造業有以下4中生產計劃方式：
① 面向訂單設計。面向訂單設計（Engineer-to-order，簡記為ETO）方式是指接受客戶訂單以后，將客戶需求進行定義并設計產品。首先定義產品規格，然后開發物料清單，訂購所需的物料并保留生產能力。整個交貨提前期包括設計時間、物料采購時間和生產時間。這種生產計劃方式主要用于高度客戶化的訂單，如水電站的大型大電機。
② 面向訂單生產。在面向訂單生產（Make-to-order，簡記為MTO）的方式中，產品的設計工作已經完成，而生產用的物料尚未訂購。在此環境中銷售量通常較小，而客戶則必須等待進貨和生產所需的時間。全部交貨提前期包括物料采購時間和生產時間。
③ 面向訂單裝配。面向訂單裝配（Assemble-to-order，簡記為ATO）是指在生產的最后階段，用庫存的通用零部件滿足客戶訂單需求的產品。這些通用的零部件在客戶訂貨之前就計劃、生產并儲存入庫的。收到客戶訂單后，就把它們裝配成最終產品。當產品有許多可選特征，而客戶又不愿等備料及生產所需時間時，就可以采用這種生產計劃方式。
④ 面向庫存生產。面向庫存生產（Make-to-stock，簡記為MTS）指的是在收到客戶訂單以前，已經開始生產。典型的情況是，產品放在倉庫里等待訂貨訂單。這種情況下，交貨提前期端，通常銷售量也很大。
生產計劃方式決定了如何組織操作數據。
每種計劃方式都有跟產品生產計劃的時間和方式有關的特點。產品的復雜性，客戶愿意等待的時間以及銷售量，決定了哪種生產計劃方式最合適。
一個企業可能存在幾種不同的生產計劃方式，事實上，每種產品都可能有不同的計劃方式。對于統一企業和同一種產品，生產計劃方式也可能隨時間而變化。去年采用面向訂單生產方式的企業，今年就可能轉成面向訂單裝配方式。
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